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工業生產過程中,因為泡沫問題而使生產進度大打折扣,浪費原料,增加生產成本的情況比比皆是。如:工業發酵罐因為大量泡沫產生膨脹導致溢罐,鉆井時因為產生泡沫致使泥漿密度降低后壓不住井底壓力,引發井噴。那么,泡沫為何如此穩定難消,真是傷透腦筋,本文簡單分析影響泡沫穩定性的因素,從而針對性選擇消泡劑。

一.起泡液體中泡徑大小影響
一是小泡耐壓性強,不易合并;二是小泡合并為大泡的歷程更長;三是小泡泡膜含液量相對較多,更能經受排液造成的失穩;四是小泡上升慢,表面活性劑有充足時間吸附到氣液界面形成保護層,增強穩定性。因此,泡徑越小,泡沫越穩定,那我們在選擇消泡劑的時候,可以從這方面下手,針對性選擇工業消泡劑種類去消除泡沫,如有解決不了起泡難題,隨時來咨詢中科鴻泰。
二.助泡物對泡沫穩定性的影響
純凈液體不起泡,只有含助泡物(表面活性劑)時才能形成穩定泡沫。助泡物對泡沫穩定性的影響主要體現在三方面:
(1)降低表面張力:表面張力越低,氣泡間壓差越小,小泡并入大泡越慢,泡沫越穩定。
(2)增加液膜彈性(吉布斯彈性):彈性越大,抵抗變形和自愈能力越強,比降低表面張力更為重要。
(3)濃度與臨界膠束濃度:濃度增加,膜彈性增加;達到臨界膠束濃度后吸附飽和。臨界膠束濃度越小,泡沫越穩定。
三.其他影響泡沫穩定性的因素
(1)起泡液粘度。 液膜粘度越高,越能緩沖沖擊、減緩排液,泡沫越穩定。
(2)氣體通透速率。 氣體由小泡向大泡通透越快,氣泡合并越迅速,泡沫越不穩定。
(3)溶質與溶劑的配合。 助泡效果取決于適配性:親水性表活溶于水時助泡性強,疏水性表活溶于油時助泡性強;搭配不當則助泡性弱。
(4)表面電荷。 離子型表活劑在泡膜上形成雙電層,當膜變薄至約100nm時,靜電斥力阻礙離子接近、減緩排液,增強穩定。
(5)pH值。蛋白質溶液在等電點pH之下穩定;含聚醚鏈節的表活在堿性條件下穩定性下降。
(6)受沖擊程度。 沖擊破壞表面張力均衡,若自愈不及或沖擊過強,泡膜即告破滅。
影響泡沫穩定性的因素多種多樣,但是于工業生產中,泡沫大多時候帶來的影響其實是負面的,一旦處理不及時,泡沫大量堆積便會造成降低工廠生產效率以及損害產品品質更有可能損壞生產設備的局面。中科鴻泰消泡劑為解決泡沫難題,成立研究所,針對各行業研發消泡產品,我們支持免費試樣、來樣定制,也可根據用戶需求定向研發消泡產品,在解決泡沫難題上共同進步。

于泡沫穩定性的常見問題解答:
1. 泡沫為什么這么“頑固”,消泡劑加了也不管用?
泡沫的穩定性取決于多個因素:泡徑越小越穩定;表面活性劑會降低表面張力、增加液膜彈性;液體粘度越高、表面電荷越強、氣體通透越慢,泡沫就越“長壽”。如果消泡劑加了沒效果,往往是沒找準關鍵因素——選型要對癥,不能靠蒙。
2. 這幾個影響因素中,哪個起到關鍵?
沒有一定的“關鍵”,取決于你的工藝體系。如果是表面活性劑含量高的體系,液膜彈性和表面張力影響更突出;如果是高粘度體系,粘度因素更關鍵;如果是蛋白質類起泡液,pH值就要特別注意。判斷哪個影響你的泡沫穩定性,才能針對性選對消泡劑。
3. 了解這些因素,對選擇消泡劑有什么實際幫助?
幫助很大。比如你知道自己的泡沫主要是液膜彈性太強導致的,就選能破壞膜彈性的消泡劑;如果是氣泡太小太穩定,就選能加速合并或破泡的配方。如果自己判斷不清,可以聯系中科鴻泰,我們提供免費試樣、來樣測試,也可根據具體應用場景定向研發專屬產品。

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