成品縮孔抑泡差？分子級消泡劑迭代解析

  不少從業(yè)者僅憑短期試用挑選消泡產品，不了解行業(yè)技術迭代邏輯，選到老式消泡劑長期使用后，很容易出現抑泡衰減、成品縮孔等各類生產問題。今天中科鴻泰在消泡劑技術研發(fā)領域鉆研十余年、多行業(yè)現場調試積累的實操經驗，完整梳理消泡劑從初代礦物油到分子級產品的完整發(fā)展脈絡，拆解每一輪消泡劑的升級迭代背后的技術革新與應用優(yōu)勢。

（消泡劑發(fā)展史圖）

一、當下消泡劑主流研發(fā)方向

  現階段消泡劑相關研發(fā)工作，大多圍繞各類組分復配展開，主流研發(fā)方向包含有機硅化合物與表面活性劑復配、聚醚和有機硅復配、水溶性 / 油溶性聚醚搭配含硅聚醚復配這幾大類，復配型消泡劑已經成為行業(yè)重要發(fā)展趨勢。

  單獨品類的消泡劑會存在性能短板：聚醚類消泡劑耐溫、抑泡時長有局限，有機硅類消泡劑容易出現乳化不穩(wěn)定、產生縮孔的問題；把兩類原料進行復配，可以融合二者優(yōu)勢，彌補單一原料的缺陷，兼顧消泡效率與長效抑泡能力，所以業(yè)內持續(xù)推進聚醚、有機硅兩類主流消泡劑的改性，也在持續(xù)開發(fā)新型復配產品。

二、新一代分子級消泡劑的誕生背景

  傳統(tǒng)復配消泡劑依舊存在難以規(guī)避的使用弊病：不少產品需要額外添加乳化劑才能分散到水體體系里，隨著生產過程流動、溫度變化，乳化劑容易從消泡體系脫離，最終讓加工成品表面出現縮孔，影響產品外觀品質。 為解決這類痛點，科研人員研發(fā)出了分子級消泡劑。

三、分子級消泡劑結構與使用優(yōu)勢

  這類消泡劑以特殊礦物油、專屬分子級消泡組分作為原料，整體分子為網狀超支化結構，分布有多個錨固點；分子自帶自乳化特性，不需要額外外加乳化劑就能穩(wěn)定分散在液相當中，從根源規(guī)避乳化劑脫離帶來的縮孔缺陷。

  這類結構適配造紙、印染、污水處理等多種行業(yè)體系，分散穩(wěn)定性更強，長時間作業(yè)也不容易出現消泡性能衰減的情況，也是目前有機硅消泡劑迭代升級的重要研發(fā)方向。

（分子級消泡劑結構與使用優(yōu)勢圖）

  如果想深挖消泡劑技術脈絡、了解消泡劑的升級迭代細節(jié)，或是消泡劑選型、行業(yè)適配相關疑問，都可以聯系中科鴻泰。我們深耕消泡劑領域多年，熟悉造紙、印染、污水處理等各類場景的使用需求，可根據實際行業(yè)定制專屬配方，支持免費樣品測試，幫助企業(yè)解決生產泡沫難題。

常見問題

Q1：當前行業(yè)消泡劑主流研發(fā)方向是什么？

  現階段行業(yè)研發(fā)核心以各類原料復配為主，主要分為有機硅與表面活性劑復配、聚醚搭配有機硅復配、水溶性 / 油溶性聚醚結合含硅聚醚復配三類。復配產品能夠融合不同原料優(yōu)勢，彌補單一消泡劑的性能短板，是行業(yè)主要發(fā)展趨勢。

Q2：單一聚醚或有機硅消泡劑分別存在哪些短板？

  聚醚類消泡劑耐熱能力不足，長效抑泡時長有限；普通有機硅消泡劑乳化穩(wěn)定性較差，使用過程中容易造成成品出現縮孔。二者復配后可兼顧消泡速度與長效控泡效果。

Q3：傳統(tǒng)復配消泡劑為什么容易造成產品縮孔？

  傳統(tǒng)消泡劑需要額外添加乳化劑才能在水中分散。生產過程中溫度、流體流動發(fā)生變化時，乳化劑會從體系中分離析出，繼而在成品表面形成縮孔、針孔等外觀瑕疵。